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探傷機及相關(guān)設(shè)備簡介及使用注意事項
一、固定式探傷機
1 該探傷機應該能對工件或材料按照各自規(guī)定的方法進行探傷。
2 應在探傷機上裝有電流控制器用于調(diào)節(jié)磁化電流, 可以從0連續(xù)調(diào)節(jié)至最大值，從而獲得任何所需電流值且誤差不超過公稱值的±10％。
3 探傷機應備有電流表，以測量每次檢驗時的電流值。電流表的刻度盤長度應為60mm或以上，并應符合BS 89的精度等級5級(±5％)。磁化電流的公稱波形應能在該設(shè)備上顯示，并連同顯示出該設(shè)備電流表指示電流的方式，如峰值，均方根值，平均值。
4 探傷機需配有儲液箱，盛放磁粉探傷用的磁懸液，磁懸液在使用前應安裝有電動攪拌器充分攪動，使磁粉均勻散布于載液中。
5 檢驗時應有向工件施加檢驗介質(zhì)的工具。如自動噴液裝置或手動噴壺
6 磁懸液供應系統(tǒng)中的磁性結(jié)構(gòu)材料被磁化后,可能影響設(shè)備功能，應特別注意。
二、 移動式探傷機或便攜式探傷機
1 該探傷機應能按照各自規(guī)定的方法對工件或材料進行檢驗。
移動式探傷機或便攜式探傷機采用高電流低電壓，備有電流表測量每次檢驗時的電流值。電流表的刻度盤長度應為60mm或以上，并應符合BS 89的精度等級5級（±5％）。磁化電流的公稱波形應能在該設(shè)備上顯示，并連同顯示出該設(shè)備電流表指示電流的方式，如峰值，均方根值，平均值。
2 當探傷工藝要求提供可調(diào)電流時，則該探傷機應遵照固定式探傷機的要求。
3 不帶電流表的便攜式磁軛在使用時，提升力應不小于4.5kg的等效值，對同樣的極間距，脫開力應不小于2.25kg的等效值。
4 應按檢驗方法附表所列提供附具，如觸探頭。
三、 探傷機的校驗
1 探傷機及輔助探傷設(shè)備需最少每三個月校核一次，校驗應由能勝任的人員執(zhí)行，以確保其連續(xù)有效。校驗記錄需存檔。
2 校驗探傷機電流表應和探傷機電流表具有相同的波形特性，并具有幾乎相同的工作電流范圍。校驗電流表應符合BS 89對工業(yè)級便攜式儀器的5級（±5％）精度要求，且刻度盤長度應大于或等于80mm。設(shè)備電流表和校核電流表的刻度讀數(shù)差不應超過設(shè)備電流表的10%，且任何讀數(shù)均應在有效范圍內(nèi)。3 探傷機功能試驗應由操作者在工作開始前進行。通過試驗應確保探傷機設(shè)備和檢驗介質(zhì)的功能均正常。
五、探傷機檢驗介質(zhì)
1 磁懸液和磁粉應符合《HBZ 72-1998 磁粉檢驗》的要求。
2 如果磁懸液二次使用或重復使用，則對總的磁粉含量的校驗應在使用前使用專用測量器立即進行，或在連續(xù)使用時每隔兩天進行。由于磁懸液會很快沉淀，因此載液和磁粉應在整個探傷工藝時間內(nèi)保持充分混合。所有的校驗均應遵照《HBZ 72-1998 磁粉檢驗》進行，且磁粉含量應符合該標準規(guī)定的范圍。
3 當磁懸液褪色或受到外來物質(zhì)污染達到一定程度,以致影響了磁懸液的正常分布和濃度，或影響了磁痕的清晰度，這時需立即廢棄或更換磁懸液。
4 不同的磁懸液不能任意混合，除非它們是同一類型及同一技術(shù)指標，并且是由同一廠家生產(chǎn)的。
5 在一臺探傷機的儲液箱中循環(huán)使用的熒光磁懸液的性能應每周檢查一次，通過它和新配制的磁懸液樣品檢查某一已知的缺陷進行對比，予以評定。
安全措施
1 防火
任何電氣設(shè)備在使用前，都需確信設(shè)備不會產(chǎn)生過熱和火花。還應注意在采用電流法時，觸頭過熱和或打弧引起氣化物著火的危險，以及檢驗場所附近堆積的易燃物產(chǎn)生著火的可能。空間受限時不得采用該方法，除非有足夠的通風條件。所有的電器設(shè)備應配有適用于汽油、瓦斯及電火花的滅火裝置。
2 安全用電
所有設(shè)備，包括電源，須有接地斷電裝置。電路接地漏電電流不得超過30 mA，并應有斷開裝置。對于便攜式設(shè)備，特別是當其有可能產(chǎn)生傷害時，則應考慮采取更嚴格的安全措施，減小斷開裝置的漏電電流至12mA，并附裝一個接地連續(xù)監(jiān)控器。
3使用黑光（UV-A）安全須知
操作人員在使用黑光源時，最主要的是應避免直接對著光源看，這可能會造成眼球熒光。檢查裂紋形痕時，應使用濾光板，因為當紫外線波長小于320 nm（1nm=10 -9m）時，紫外輻射非常有害。
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